La contaminación por plásticos es un problema al que se enfrenta el mundo porque afecta al ecosistema terrestre y a la salud humana. Desde el vasto océano hasta las densas ciudades, los omnipresentes residuos plásticos han penetrado en todos los aspectos de nuestras vidas. Resolver el problema de la contaminación por plásticos es urgente y requiere el esfuerzo conjunto de todas las partes.
Por qué debemos luchar contra la contaminación por plásticos
Desde la producción masiva de productos de plástico ligeros y duraderos en la década de 1960, su uso se ha extendido por todo el mundo.
En la década de 1990, la contaminación por plásticos se convirtió gradualmente en un importante problema de contaminación ambiental. Muchos residuos plásticos son difíciles de degradar y persisten en el medio ambiente. Los riesgos potenciales para el ecosistema ecológico también han convertido la cuestión de los residuos plásticos en un foco de atención.
Basura plástica en los océanos
En 2024, unos 14 millones de toneladas de basura plástica entrarán anualmente en el océano. En el mar flotan unos 358 billones de partículas microplásticas, y también hay muchos microplásticos (de menos de 5 mm de diámetro). Se calcula que el número de partículas microplásticas en el océano ha superado los 5 billones. Estos residuos plásticos se acumulan en diversas formas, desde grandes fragmentos hasta microplásticos, lo que supone una grave amenaza para la vida marina y los ecosistemas.
La basura plástica está ampliamente distribuida, se acumula en parches de basura en medio del océano y se encuentra en zonas costeras, playas, arrecifes de coral e incluso regiones polares. La basura plástica en la superficie del océano representa sólo una ínfima parte de la cantidad total de plástico en el mar, ya que grandes cantidades se hunden en el fondo marino o quedan suspendidas en la columna de agua.
La basura plástica mal gestionada se filtra en el medio marino a través de distintos canales es ingerida accidentalmente por la vida marina o queda enredada y sufre daños físicos.
Si los métodos actuales de producción y eliminación de plásticos no mejoran significativamente, se prevé que el plástico en el océano supere el peso de los peces en el mar en 2050.
Estas cifras reflejan la gravedad de la basura plástica oceánica, que amenaza gravemente los ecosistemas marinos, la biodiversidad y la salud humana.
Residuos plásticos en tierra
En 2024, la cantidad total de residuos plásticos generados seguirá aumentando en todo el mundo, lo que supondrá una pesada carga para el medio ambiente. En cifras, cada año se generan en todo el mundo unos 300 millones de toneladas métricas de residuos plásticos.
La contaminación y el impacto causados por la basura plástica en tierra son polifacéticos. En los microplásticos se liberarán sustancias nocivas, y los plásticos pueden liberar sustancias químicas tóxicas como plastificantes, metales pesados y estabilizantes durante su degradación. Estas sustancias químicas se filtrarán en el suelo, contaminando aún más las fuentes de aguas subterráneas.
Los residuos plásticos también fluirán hacia las masas de agua, bloquearán los sistemas de drenaje y causarán problemas de inundaciones, especialmente en las ciudades, muy comunes tanto en los países desarrollados como en los que están en vías de desarrollo, afectando gravemente a la calidad de vida de la población local.
Los residuos plásticos también liberan gases de efecto invernadero como el dióxido de carbono y el metano durante su degradación, lo que agrava el cambio climático y convierte la contaminación por plásticos en un problema de gestión de residuos sólidos y en un problema climático mundial.
Peligros medioambientales de los métodos incorrectos de eliminación de plásticos
Aunque nos enfrentamos a un vasto "reto del plástico", tenemos muchas formas de tratar los residuos plásticos. Algunos parecen resolver el problema del plástico, pero son métodos destructivos.
Incineración
La "quema a cielo abierto" no protege el medio ambiente y supone un grave peligro para la salud humana porque la combustión de plásticos libera muchas sustancias químicas tóxicas y nocivas, como dioxinas, furanos y metales pesados. Estas sustancias contaminarán el aire y penetrarán en el suelo y las masas de agua a través de la sedimentación, lo que supone una grave amenaza para el medio ambiente y la salud humana.
Descartar a voluntad
El vertido ilegal de residuos plásticos en espacios abiertos, ríos e incluso terrenos agrícolas provoca la acumulación de plásticos a largo plazo, la descomposición de sustancias nocivas, la contaminación del suelo y las fuentes de agua, y la acumulación de grandes cantidades de contaminación por plásticos destruirá el ecosistema y afectará al entorno vital de animales y plantas.
Enterrado
Verter la basura en vertederos también es una forma excelente de tratarla, pero existen normativas estrictas al respecto. Como el ciclo de degradación de los plásticos es excepcionalmente largo, ocupan mucho espacio en los vertederos. Un vertido inadecuado también acortará la vida de los vertederos y aumentará la carga de la gestión de residuos.
Clasificación del reciclaje
Ahora, la mayoría de los países desarrollados y en vías de desarrollo abogan por la clasificación de la basura. Mucha gente no lo entiende y lo encuentra muy problemático. Sin embargo, reciclar sin clasificar supondrá un despilfarro de recursos. También contaminará el sistema de reciclaje. El reciclaje mixto o la incorporación de contaminantes reducirá la calidad de los materiales reciclados, haciendo que muchos plásticos no puedan ser tratados eficazmente.
Si los métodos anteriores se manejan correctamente, mejorarán el medio ambiente, pero siguen existiendo contaminaciones y peligros particulares. ¿Existe alguna forma de reciclar y clasificar para convertirlo en un proceso circular? Sí, con el desarrollo de los tiempos y el avance continuo de la ciencia y la tecnología, los países desarrollados y en vías de desarrollo investigan constantemente nuevas tecnologías para el reciclaje de plásticos, que pueden mejorar la contaminación ambiental causada por los residuos plásticos de forma más eficiente y respetuosa con el medio ambiente.
Mejores metodologías de manipulación de plásticos
Comparado con los métodos de tratamiento incorrectos anteriores, el reciclado mecánico es actualmente un método de tratamiento de plásticos más respetuoso con el medio ambiente y sostenible. El reciclado mecánico convierte los residuos plásticos en nuevos productos plásticos, reduciendo la demanda de plásticos vírgenes y ahorrando recursos no renovables como el petróleo.
Gracias a métodos eficaces y cómodos de clasificación y reciclado, se reduce la cantidad de plástico que entra en los vertederos y se incinera, con lo que disminuye el riesgo de contaminación del suelo, el agua y el aire.
El reciclado mecánico fomenta el reciclado de plásticos, ayuda a formar una economía de circuito cerrado, reduce el impacto global sobre el medio ambiente y crea nuevas oportunidades económicas.
Las recicladoras de plástico solucionan la contaminación ambiental
Mucha gente no entiende como tratar la basura de plastico usando maquinaria de reciclaje de plastico y los beneficios porque los metodos convencionales se ven, se oyen y se usan mucho. El reciclaje de maquinaria de plástico sigue siendo relativamente desconocido para la mayoría de la gente, y no son transparentes sobre todo el proceso.
El proceso completo de una máquina de reciclado de plástico suele incluir colección, clasificación, trituración, lavar, reprocesamientoy reutilizar. Mediante este proceso, la basura de plástico desechada se reciclará y reutilizará y se convertirá en nuevos artículos que podremos volver a utilizar. Cada eslabón está unido entre sí. El siguiente paso sólo puede llevarse a cabo una vez completado el anterior y, finalmente, se obtienen productos de alta calidad.
El primer paso es la recogida
Las fuentes de residuos plásticos son diversas, desde los hogares hasta las fábricas de las empresas. Los residuos plásticos se recogen mediante un plan de reciclaje concreto y pueden entrar en la siguiente fase de clasificación.
La segunda parte es la clasificación
porque hay varios tipos de basura, y los plásticos utilizados en nuestra vida cotidiana también son diversos. Los distintos tipos de plásticos tienen composiciones químicas diferentes y propiedades físicas únicas. Deben separarse y procesarse mediante clasificación para conseguir un efecto uno a uno, de modo que el posterior proceso de reciclado y reprocesado no resulte complicado.
Los plásticos más comunes en nuestras vidas son PET, HDPE, LDPE, PP, PS, etc. Estos plásticos se pueden clasificar manualmente, pero la eficacia no es alta. Cuando no se pueden distinguir en apariencia, la clasificación manual tendrá problemas. Por lo tanto, para mejorar la eficiencia y evitar errores, se puede utilizar maquinaria especial de plástico para la clasificación, como la clasificación óptica, tanques flotantes de lavado, etc. Cuando se clasifica la basura de plástico recogida, es necesario entrar en la parte de trituración, lavado y reciclaje, que desempeña un papel vital en el posterior reprocesamiento y reutilización.
La tercera parte es la trituración
que convierte los productos plásticos completos originales en pequeños copos de plástico a través de una trituradora. Los copos se lavarán de forma más limpia, lo que resulta más cómodo para los pasos de procesamiento posteriores y ayudará a homogeneizar el tamaño y la forma del material.
La cuarta parte es el momento de entrar en la parte de lavado.
El grado de lavado de los copos de plástico determina la calidad del producto final y si puede convertirse en productos de plástico de alta calidad para uso humano. La función principal del lavado es eliminar la suciedad, la grasa, los restos de comida, el pegamento y otras impurezas de la superficie. Mediante el lavado en caliente o en frío, se añade detergente al agua para lavar los copos y garantizar que el plástico no se contamine.
El lavado también puede ayudar a clasificar los plásticos. Por ejemplo, la mayoría de las etiquetas y tapones de las botellas de agua de PET están hechos de otros materiales. Si las etiquetas de los tapones de las botellas se retiran manualmente, es un proyecto considerable. Incluso con trabajo manual, no es posible quitarlas 100%. En este momento, la máquina de reciclaje puede utilizar las diferentes propiedades físicas de estos plásticos para separar los tapones de botella más pequeños y los fragmentos de etiquetas en el tanque de lavado flotante utilizando diferentes diferencias de gravedad específica, asegurando finalmente que los copos de plástico PET se lavan y purifican.
En la parte de lavado, es necesario empezar a confiar completamente en el reciclado mecánico porque se lavan muchos copos de plástico, y muchos pasos no pueden ser completados por la mano de obra para asegurar el efecto final y el grado de los copos de plástico.
Reprocesamiento y reutilización posteriores
es utilizar escamas limpias para fundirlas y remodelarlas hasta convertirlas en la materia prima de nuevos productos de plástico: los pellets de plástico. Después, según las distintas necesidades, los pellets pueden transformarse en nuevos productos de plástico, como láminas de chatarra, tubos, botellas, etc.
La maquinaria de reciclaje de plástico puede triturar, lavar y reprocesar productos de plástico desechados, convirtiéndolos en gránulos de plástico que pueden reutilizarse. Con estas partículas se pueden fabricar nuevos productos de plástico, formando un modelo de economía circular de circuito cerrado. Este modelo reduce la generación de residuos y el consumo de energía y recursos necesarios para fabricar nuevos productos de plástico. Cada tipo de plástico tiene su correspondiente máquina de reciclaje adecuada; los únicos recursos naturales que se consideran perdidos son la arena, la tierra, etc.
Tipos de lavadoras de reciclaje de plásticos
Existen muchos tipos de plásticos, cada uno con su correspondiente línea de reciclado exclusiva. La línea de reciclado adecuada se personaliza en función de los diferentes requisitos finales.
Tomemos los plásticos más comunes en nuestras vidas, como el PET, el PP, el PE y el HDPE. Estas cuatro categorías son nuestros plásticos habituales, utilizados principalmente como botellas de agua potable, bolsas de plástico, películas de plástico, botellas de leche y otros productos de plástico cotidianos.
Línea de lavado de botellas de agua PET:
El PET (tereftalato de polietileno) es omnipresente. Bebemos botellas de agua mineral, de Coca-Cola, cajas de plástico para envasar alimentos, etc. Se utiliza a menudo en el envasado de alimentos porque no es tóxico ni tiene sabor, y presenta altas prestaciones higiénicas y de seguridad.
Dado que los plásticos son inseparables de la vida, para garantizar que las personas puedan utilizarlos con seguridad y no supongan una amenaza para la salud humana, también existen normas estrictas para la aplicación del PET.
Entre ellos, el requisito más exigente es grado alimentario (botella a botella). Para garantizar los requisitos de calidad final de las escamas de PET, se completan los pasos de toda la línea de lavado de grado alimentario.
Desde el principio de las impurezas finas y la separación de metales magnéticos, se necesitan trómeles de alto rendimiento para separar las impurezas de las materias primas, mejorando eficazmente la calidad del producto.
La mayoría de las botellas de agua de PET recogidas tienen etiquetas. La eliminación manual de las etiquetas supone una enorme carga de trabajo, especialmente para las líneas de lavado de gran capacidad. La máquina quitadora de etiquetas frotará cada botella a gran velocidad para destruir la etiqueta adherida a la botella y separar la etiqueta.
Las escamas de PET deben lavarse a fondo para eliminar los contaminantes, la grasa y otras impurezas de la superficie. Durante el proceso de lavado se suele utilizar agua a alta temperatura y detergentes específicos para garantizar la máxima eliminación de las sustancias que afectan a la seguridad. Por ejemplo, es posible que otros plásticos no requieran un lavado en caliente, pero éste es necesario en la línea de lavado de PET para uso alimentario. Para garantizar la limpieza, suele haber dos o más pasos de lavado en caliente. El lavado en caliente utiliza calor, fuerza química y fuerza mecánica. Utiliza la fricción mutua entre las piezas de las botellas y la fuerza de cizallamiento del vórtice de agua limpia para eliminar las impurezas de la superficie de las piezas de las botellas.
Después de múltiples lavados en frío y en caliente, las impurezas que quedan en los copos de botella también se limpian y entran en deshidratación y secado para garantizar el contenido de humedad de los copos de botella, ya que el contenido de humedad del producto final es un indicador esencial del reciclado de PET. La eficacia de deshidratación de la máquina determina la calidad del producto final, es decir, si puede utilizarse como materia prima para productos de alta calidad. Las escamas de botella de alta calidad requieren un contenido de humedad inferior a 1%, lo que exige una máquina de deshidratación y un sistema de secado de alto rendimiento.
De acuerdo con los estrictos requisitos de los copos de botella de PET, el polvo en los copos de botella tendrá un impacto significativo en el producto final, por no mencionar los requisitos de botella a botella. Por lo tanto, la máquina sopladora de etiquetas es muy importante antes de la salida final de los copos de botella, que puede separar eficazmente el polvo y las etiquetas finas en los copos de botella.
Línea de lavado de película PP PE:
El PP PE se utiliza ampliamente en nuestras vidas como producto de film. Los plásticos film se utilizan habitualmente en envases, agricultura, industria y en la vida cotidiana por su delgadez, flexibilidad, transparencia, impermeabilidad, resistencia química y economía. Sin embargo, estas características también hacen que los plásticos film sean fácilmente maltratados y desechados a voluntad, causando contaminación medioambiental. Por lo tanto, es esencial utilizar y reciclar correctamente los plásticos film.
El grosor es uniforme, y la suciedad adherida a la superficie será fácil de eliminar. Las películas de plástico, después del lavado, tienen menos contaminantes residuales, lo que significa que la película de plástico tiene un alto grado de limpieza. Los copos de PP PE que cumplen las normas de limpieza después del reciclado y lavado pueden convertirse en nuevos productos plásticos, como películas, bolsas de plástico, etc., y pueden seguir sirviendo a los campos del envasado y la agricultura.
Por lo tanto, el Línea de lavado de películas PP PE adopta siempre métodos de lavado en frío y por fricción. Estos métodos de tratamiento no destruyen las propiedades físicas de la película. El lavado en frío utiliza el agua como medio para separar las diferentes sustancias a través del tanque de lavado flotante según su gravedad específica. El rodillo de lavado está diseñado para eliminar al máximo las impurezas residuales mediante el diseño de limpieza con agua a presión resistente. El diseño de garras garantiza una descarga uniforme y controla el contenido de humedad.
Una lavadora de fricción debe aplicar la fuerza de impacto de la lámina sobre el material a la velocidad de rotación más adecuada para conseguir el mejor efecto. Para garantizar que la película sea de alta calidad tras el lavado final, el contenido de humedad también es un indicador importante. La máquina desaguadora temprana o el sistema de secado de tubos son indispensables para la película. La máquina de desaguado utiliza el impacto de las cuchillas para dispersar el material en la máquina de manera uniforme, y la fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad puede eliminar la humedad en la mayor medida posible. El secado de tubos evapora la humedad en la superficie del material mediante el sistema de aire caliente, y se puede garantizar que el contenido de humedad sea de 5-8%.
Otras máquinas
Trituradora
La trituradora es una parte muy importante de todo el reciclaje mecánico. Puede utilizarse como inicio de toda la línea, o bien de forma independiente como máquina única.
Los plásticos pequeños, como botellas de agua, películas, etc., pueden introducirse directamente en la trituradora y convertirse en copos de plástico más pequeños. El tamaño de la criba también puede personalizarse según los requisitos de tamaño específicos. Un eje de cuchillas giratorio situado en el interior de la trituradora hace coincidir las cuchillas fijas y giratorias. El plástico se tritura mediante rotación a alta velocidad. La trituradora también se puede conectar a la tubería de agua para la trituración en húmedo para lograr el efecto de prelavado.
Trituradora
En la mayoría de los casos, la trituradora se utilizará como máquina individual, pero resulta muy útil en la línea de lavado, sobre todo cuando se trata de grandes volúmenes, como barriles de plástico, tuberías, etc. Como dice el refrán, no se puede comer un gordo de un bocado. Ante grandes volúmenes de plástico, por muy buena que sea la capacidad de trituración de la trituradora, es necesario buscar la ayuda de la trituradora para desgarrar los grandes trozos de plástico en trozos más pequeños, lo que facilitará el trabajo de trituración posterior.
Peletizador
La función de la granuladora es fundir y extrudir los copos de plástico rotos y lavados en gránulos uniformes. Estas partículas pueden utilizarse como materiales para plásticos reciclados y son adecuadas para el moldeo por inyección, el moldeo por soplado, la extrusión y otras tecnologías de procesamiento. En la actualidad, estas partículas tienen un gran mercado. Unas máquinas eficientes y estables son también la clave para garantizar la calidad de las partículas.
Clasificador por colores
El principio de funcionamiento del clasificador por colores (Color Sorter) se basa en la detección óptica y la tecnología de clasificación por flujo de aire, que puede clasificar con precisión identificando y separando automáticamente las diferencias de color de los materiales.
El núcleo del clasificador por colores es el sistema de detección óptica, que suele constar de una cámara CCD o CMOS de alta resolución y una fuente de luz LED. La cámara capta la imagen del material e identifica su color, forma y otras características ópticas. Algunas clasificadoras por colores de gama alta también utilizan tecnología de imagen multiespectral, que combina diferentes bandas de luz, como la luz visible y la luz infrarroja, para la detección con el fin de mejorar la precisión de la clasificación.
Cómo elegir un proveedor de máquinas de reciclado de plástico
La elección del fabricante adecuado de maquinaria de reciclado de plástico es fundamental para garantizar que el proceso de reciclado sea eficaz, económico y respetuoso con el medio ambiente. He aquí algunas consideraciones esenciales para elegir el fabricante adecuado:
- Elija fabricantes con amplia experiencia. Suelen tener una sólida capacidad de diseño, fabricación y servicio, y pueden hacer frente a diversos retos técnicos. Las empresas con experiencia suelen ofrecer soluciones personalizadas.
- Asegúrese de que el fabricante cuenta con un estricto proceso de control de calidad, que incluye la selección de materiales, el proceso de producción y las pruebas finales del producto. Estas medidas ayudan a garantizar la fiabilidad y durabilidad del equipo.
- El fabricante debe proporcionar un servicio técnico completo, que incluya la instalación y puesta en marcha, formación sobre el funcionamiento y servicios de mantenimiento periódicos para garantizar un funcionamiento estable del equipo a largo plazo.
- Asegúrese de que el equipo del fabricante se adapta a sus necesidades específicas de reciclado. Por ejemplo, diferentes tipos de plásticos (PET, PE, PP, etc.) pueden requerir diferentes tipos de equipos mecánicos.
- Para necesidades especiales, elija fabricantes que puedan ofrecer soluciones personalizadas. Deben ser capaces de diseñar y producir equipos según los requisitos específicos del cliente para garantizar que el equipo satisface plenamente las necesidades reales de la aplicación.
- Tenga en cuenta el coste de compra inicial y evalúe el coste de funcionamiento del equipo, su eficiencia energética y su viabilidad económica a largo plazo. Los equipos rentables suelen ofrecer un rendimiento estable y una larga vida útil, al tiempo que reducen los costes de producción.
- Elija un fabricante que pueda suministrar equipos respetuosos con el medio ambiente. El equipo debe tener las características de bajo consumo de energía, bajas emisiones y un alto índice de recuperación, y cumplir la normativa y los reglamentos medioambientales vigentes.
Recomendado Boxin Plastic Machinery Recycling
Boxin Machinery tiene casi 20 años de experiencia en la industria de maquinaria de reciclaje de plástico y se ha centrado en el diseño, desarrollo y producción de equipos eficientes de reciclaje de plástico. Boxin Machinery tiene su propia fábrica y taller de producción. Todos los trabajadores tienen más de diez años de experiencia en la industria. El equipo técnico puede personalizar maquinaria de reciclaje exclusiva según las diferentes necesidades de los clientes.
Tomando como ejemplo la trituradora Boxin, ésta utiliza cuchillas D2, muy utilizadas en trituradoras por su gran resistencia al desgaste y durabilidad. Este material contiene una elevada proporción de carbono y cromo, lo que le proporciona una excelente dureza y resistencia al desgaste.
La durabilidad de las cuchillas permite mantenerlas afiladas durante mucho tiempo, lo que reduce la frecuencia de sustitución y, por tanto, los costes de mantenimiento.
El husillo está especialmente tratado para aumentar su dureza y resistencia. El gran diámetro de rotación hace que la trituradora pueda manipular materiales más extensos y mejorar la eficiencia de la producción.
La trituradora Boxin también está equipada con un sistema hidráulico que desempeña un papel vital en la trituradora, proporcionando la potencia necesaria para accionar los diversos componentes de la máquina. La función de apertura hidráulica de la cubierta hace que el mantenimiento y las revisiones sean más cómodos, y los usuarios pueden abrir rápidamente la cubierta de la máquina para realizar las inspecciones necesarias o sustituir piezas.
Estas características se combinan para hacer de la trituradora Boxin un equipo industrial eficiente, fiable y fácil de mantener. La integración del sistema hidráulico, especialmente para el cambio hidráulico de la criba y la apertura de la tapa, mejora aún más la comodidad de manejo y la eficiencia operativa de la máquina.
Para garantizar la vida útil de la máquina, Boxin utiliza acero inoxidable 304 para todas las piezas del material que entran en contacto con el agua en la línea de lavado.
Con el continuo desarrollo de la tecnología de la línea de lavado de plásticos, Boxin Machinery adopta primero la trituración y luego el lavado. Este método pone la recuperación del material original de los residuos plásticos en el centro y se compromete a mejorar la tasa de eliminación de impurezas. Sabemos que cuanto mayor sea la pureza del producto terminado, mayor será su capacidad de convertirse en productos derivados de alta calidad. Esto puede reducir significativamente el coste de fabricación de los productos derivados y reducir las pérdidas en el proceso de producción.
Nos comprometemos a racionalizar los costes de producción al tiempo que garantizamos la limpieza de los fragmentos de plástico. Gracias a la automatización del control de procesos, podemos producir fragmentos de plástico de alta calidad de forma estable. Además, la automatización del proceso de producción mejora la eficiencia y reduce eficazmente los costes laborales, aportando beneficios económicos más significativos a la empresa.
Boxin Machinery se compromete a proporcionar a los clientes soluciones de reciclaje de plásticos eficientes y respetuosas con el medio ambiente a través de la innovación tecnológica continua y la optimización de procesos, y a promover conjuntamente la industria del reciclaje de plásticos hacia un futuro más ecológico y sostenible.
