Dans le monde, la moitié des contenants en plastique sont produits (et jetés après une seule utilisation). Selon certaines sources, seulement 29% de ces bouteilles en plastique sont recyclées en tant que plastique post-consommation, et beaucoup plus sont jetées et enterrées.
La ligne de recyclage des bouteilles PET est recyclée mécaniquement pour produire des flocons de bouteilles de qualité alimentaire en triant, en éliminant les impuretés, en broyant, en lavant et en triant les couleurs sans affecter les propriétés physiques des bouteilles PET.
Pourquoi recycler les bouteilles en plastique usagées au moyen d'une ligne de lavage de bouteilles en PET ?
Le plastique PET présente une excellente résistance à l'abrasion et au frottement, une stabilité dimensionnelle et une isolation électrique. Il est couramment utilisé dans les récipients alimentaires, divers matériaux d'emballage et les boîtiers électroniques et électriques.
Les plastiques PET sont hautement recyclables et ne sont pas seulement utilisés pour la vente directe de flocons de bouteilles, mais peuvent également être transformés en granulés par des systèmes de granulation pour les textiles, les préformes de bouteilles, les boîtiers de protection pour les appareils électriques qui n'entrent pas en contact direct les uns avec les autres, etc. De grands avantages économiques
Malgré les nombreuses utilisations utiles du recyclage des animaux de compagnie, nous sommes accros aux produits en plastique à usage unique. Or, il faut plus de 1 000 ans pour que les déchets plastiques se décomposent naturellement, et les polluants des déchets plastiques sont désormais partout, non seulement dans les décharges, mais aussi à la surface de la terre et dans les océans.
L'utilisation du recyclage mécanique au moyen d'une machine de recyclage des plastiques permet non seulement de réduire la production de déchets polluants, mais apporte également une grande valeur économique à l'usine de recyclage des plastiques.
Importance de l'utilisation d'une ligne de recyclage de bouteilles PET
La production de plastiques PET est un processus complexe et énergivore, qui nécessite environ 2 barils de pétrole brut pour chaque tonne de PET produite. Le processus de production du PET génère des gaz à effet de serre tels que le gaz de flottation et le dioxyde de carbone et libère des émissions atmosphériques dangereuses telles que les composés organiques volatils (COV), qui peuvent avoir un impact négatif sur la qualité de l'air et la santé humaine.
L'élimination déraisonnable des plastiques PET peut endommager les océans et les habitats, en affectant le comportement alimentaire et reproductif des espèces. Les plastiques PET sont corrodés par l'eau de mer et se décomposent en minuscules particules (moins de 5 millimètres) qui persistent dans l'environnement, menaçant la santé de la faune et de la flore et l'eau potable humaine. Lorsque ces minuscules particules sont reconnues par les organismes marins, le matériau se bioaccumule le long de la chaîne alimentaire, provoquant la dissolution des prédateurs situés en dessous.
Utilisation du recyclage chimique : détruit les propriétés physiques du plastique, réduit la valeur économique du produit recyclé et peut être dangereux à utiliser.
Utilisation de la mise en décharge physique : La mise en décharge physique directe est non seulement un gaspillage des ressources foncières, mais le temps de décomposition physique est généralement de 500 ans ou plus, et les terres contaminées ne peuvent pas être cultivées directement.
Incinération : L'élimination des déchets plastiques par incinération est encore plus néfaste pour l'environnement. La décomposition des plastiques d'animaux de compagnie à haute température produit des traces de gaz toxiques et libère du dioxyde de carbone qui détruit la couche d'ozone. Le processus d'incinération nécessite une grande quantité de matériaux de chauffage et les animaux de compagnie incinérés n'ont aucune valeur économique.
Empreinte environnementale de la production de plastiques PET
La production de plastiques PET est un processus complexe et énergivore qui peut avoir des incidences importantes sur l'environnement. Les principaux impacts environnementaux sont les suivants :
Consommation de pétrole brut :
- Les plastiques PET sont fabriqués à partir de pétrole brut, et il faut environ 2 barils pour produire une tonne de PET.
Émissions de gaz à effet de serre :
- Le processus de production du PET produit des gaz à effet de serre, tels que les gaz d'échappement et le dioxyde de carbone, qui peuvent déclencher un changement climatique.
Pollution atmosphérique :
- La production de PET libère des émissions atmosphériques nocives, telles que des composés organiques volatils (COV), qui peuvent avoir un impact négatif sur la qualité de l'air et la santé humaine.
Consommation d'eau :
- La production de PET nécessite de grandes quantités d'eau et produit des eaux usées qui, si elles ne sont pas traitées, peuvent entraîner une pollution de l'eau.
Utilisation des terres :
- Les installations d'extraction de pétrole brut et de production de PET nécessitent de grandes surfaces de terrain, ce qui peut affecter les écosystèmes et la biodiversité.
Par conséquent, la production de plastique PET a des incidences négatives importantes sur l'environnement et ces incidences doivent être prises en compte lors de l'évaluation de la protection de l'environnement.
Ligne de recyclage PET Composants mécaniques
1. Système de transport
Le système de convoyage comprend un convoyeur à bande, un convoyeur à chaîne et un convoyeur à vis, ce qui permet non seulement de réduire la main-d'œuvre et d'assurer la sécurité des employés, mais aussi d'améliorer la qualité des produits finis.
2. Systèmes de tri
En plus de la plate-forme de tri manuel de base, Boxin a ajouté un équipement de tri électromagnétique, un tri optique par couleur et une machine à intégrer les couleurs des matériaux pour améliorer la qualité des feuilles d'animaux de compagnie.
3. Systèmes de broyage
Les bouteilles d'essence usagées introduites dans le broyeur par l'ajout d'un traitement de l'eau peuvent non seulement effectuer la décontamination de base, mais aussi réduire la production de poussières fines et augmenter la durée de vie des lames du broyeur.
4. Systèmes de lavage
Le choix du système de nettoyage doit être déterminé en fonction du degré de contamination du matériau et des exigences de qualité du produit final. Le système comprend le prénettoyage, le lavage à froid, le lavage à chaud, le lavage par friction, le lavage par pulvérisation, par la combinaison de divers équipements pour répondre aux exigences du produit fini.
5. la dessiccation
Pour les flocons pour animaux de compagnie, une machine de déshydratation centrifuge est généralement utilisée en combinaison avec un système de séchage à air chaud pour réduire davantage la teneur en eau, et un aspirateur d'étiquettes est ajouté au système pour garantir la pureté des flocons en faisant varier la gravité spécifique des bouteilles.
6. presse
Les flocons pour animaux de compagnie n'ont pas besoin d'être extrudés et, après avoir été nettoyés et séchés, les flocons peuvent entrer directement dans le système de granulation. Les matériaux qui doivent être extrudés sont des films. L'extrusion permet de réduire davantage la teneur en eau et l'espace de stockage.
7. Systèmes de granulation
boxing utilise un système de granulation parallèle à double vis conçu spécifiquement pour les bouteilles en PET afin d'améliorer encore la qualité du granulé final.
Personnalisez votre ligne de lavage de bouteilles PET
La stabilité et la durabilité de la ligne de production sont extrêmement importantes pour les usines de recyclage de bouteilles en PET. Les Ligne de recyclage de bouteilles PET est généralement constituée d'une combinaison de plus de 10 à 20 équipements, et si l'une des machines doit être arrêtée pour maintenance, c'est toute la ligne de production qui sera en état d'arrêt.
Avec plus de 20 ans d'expérience dans le recyclage du plastique, Boxin Machinery possède des lignes de recyclage du plastique au Moyen-Orient, en Europe, en Afrique et en Océanie, et comprend parfaitement les facteurs environnementaux et politiques de chaque région.
Domaine spécialisé
Grâce à des années de recherche et de développement, notre ligne de production peut garantir 12~16 heures de fonctionnement en douceur sous des charges élevées de moins de 45℃ à plus de -20℃ ; des parois intérieures épaissies localement et des matériaux résistants à l'usure sont remplacés dans les zones sujettes à l'usure pour assurer la stabilité de l'équipement, et 30% d'espace anti-colmatage sont réservés à l'entrée et à la sortie et à l'endroit de décharge des eaux usées pour réduire le temps d'arrêt pour l'entretien.
Multifonctionnel
Conception propre pour répondre aux besoins de regroupement des bouteilles - flocons de bouteilles - granulés, nettoyage en plusieurs étapes, et une variété de machines auxiliaires pour répondre au pesage et à l'emballage automatiques, fibre à la norme de flocons de bouteilles de qualité alimentaire.
Ligne de recyclage de bouteilles en plastique PET : Applications industrielles
Industrie textile
- Dans l'industrie textile, les granulés de PET peuvent être utilisés pour fabriquer des tissus respectueux de l'environnement, tels que des fibres de polyester recyclées.
Industrie de l'emballage
- L'utilisation de granulés de plastique PET allège les matériaux d'emballage et réduit la dépendance à l'égard des ressources traditionnelles de pétrole brut.
conteneurs
- Les granulés de PET peuvent également être utilisés pour fabriquer divers produits en plastique, les plus répandus étant les bouteilles d'eau, les conteneurs, etc.
