При строительстве линии мойки для переработки пластмасс необходимо учитывать множество моментов.
Например, выбор подходящей линии для мойки пластмасс (включая дробилку, мойку и гранулирование), определение плана размещения оборудования, соответствующего вашему предприятию, определение подходящей производительности и т.д.
Определите тип пластика, подлежащего переработке
Среди распространенных типов перерабатываемых пластиков - бутылки из ПЭТ, мягкие пластики из пленки ПП/ПЭ и твердые пластики из ПЭНД. Независимо от того, какой вид пленки, упаковки или пакетов вы перерабатываете, важно определить, насколько загрязнен пластик и какое качество продукции вы хотите получить на выходе.
Например, переработка ПЭТ-бутылок - сложный процесс. Потребительские бутылки обычно поставляются в пачках, состоящих из различных полимеров, которые необходимо разделять. Кроме того, использованные ПЭТ-бутылки часто сильно окислены и загрязнены такими веществами, как земля, камни и металлы. Поскольку ПЭТ-бутылки обычно содержат этикетки, по сравнению с другими моечными линиями требуются дополнительные устройства для удаления этикеток и ролики для удаления отложений. Для повышения качества бутылочных хлопьев могут быть добавлены удалители металлов, магнитные сепараторы, сортировщики, отсасыватели этикеток и т. д.
Выберите подходящее оборудование для линии мойки вторичного сырья из пластмассы.
Среди основного оборудования, которое вам понадобится, - пульверизаторы, системы промывки, сушки и грануляторы. Вам также может понадобиться другое оборудование, например, дополнительное оборудование для автоматизации производственной линии или улучшения качества конечного продукта.
- Дробилка или измельчитель
Это машина, которая разбивает пластик на мелкие кусочки для очистки. Для удовлетворения различных потребностей. - Моечные системы
Отделение примесей от материала обеспечивается сочетанием различных видов оборудования. Правильный выбор и подбор оборудования для очистки позволяет значительно улучшить качество готовой продукции. - Сушильные системы
Существует множество различных вариантов систем сушки. В очищенных пластмассах обычно сохраняется от 22% до 30% влаги. Высокий уровень влажности может негативно сказаться на эффективности процесса гранулирования и готовой продукции. В зависимости от типа пластика выбор стоит между центробежными обезвоживающими машинами, экструзионными сушилками или канальной воздушной сушкой. Содержание влаги в конечном продукте снижается до 8-13%. - Система гранулирования
С помощью системы гранулирования очищенные пластмассы превращаются в гранулы, что еще больше повышает их коммерческую ценность, а пластифицированные гранулы могут использоваться для прямой продажи или для производства полиэфирных тканей для текстильной промышленности и т.д.
Линия мойки для переработки пластика
Определение потребностей в мощностях
Производственные цели - это ключевые показатели, которые необходимо учитывать при выборе моечной линии. Требования к производительности определяют соответствующую мощность и возможности моечной линии. Вот некоторые моменты, которые следует иметь в виду:
- Каков ваш прогнозируемый годовой объем производства?
- Какой тип пластмасс вам нужно перерабатывать?
- Какова желаемая скорость линии?
- Каковы ваши ежедневные часы работы и еженедельные рабочие дни?
- Вам нужно одновременно обрабатывать два типа пластмасс?
Вы можете выбрать линию, отвечающую вашим производственным целям, тщательно оценив свои потребности в производительности. Это поможет обеспечить совместимость и эффективность линии.
Оценка бюджета
Мы понимаем, что линия очистки пластика - это крупная инвестиция. При оценке финансового воздействия линии очистки необходимо учитывать несколько факторов:
- Стоимость машины: Стоимость линии очистки зависит от размера, мощности и характеристик. Обязательно включите в свой бюджет стоимость самой машины.
- Затраты на установку: Установка линии очистки требует трудозатрат, материалов и подходящего места для установки. Включите в бюджет расходы на установку, а также непредвиденные расходы.
- Операционные расходы: Эксплуатационные расходы линии очистки включают в себя расходы на воду, электроэнергию и химикаты. Оценка эксплуатационных расходов имеет решающее значение для прогнозирования долгосрочных финансовых последствий.
- Расходы на обслуживание: Как и любое другое оборудование, линии очистки требуют регулярного обслуживания для поддержания их в идеальном состоянии. Включите расходы на обслуживание в свой бюджет, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования.
- Возврат инвестиций: Сопоставьте ожидаемую стоимость линии очистки с потенциальными преимуществами в качестве пластика и производительности. Окупаемость инвестиций поможет вам определить, является ли линия очистки экономически целесообразной.
Оценка бюджетных последствий использования линии очистки требует тщательного планирования и исследований. Учитывая все факторы, вы сможете принять решение, исходя из своих потребностей и финансового положения.
Определение поставщиков
При выборе оборудования для линии мойки пластика важно учитывать, можно ли приобрести все необходимое оборудование у одного и того же поставщика. Приобретение всего оборудования у одного поставщика имеет ряд преимуществ:
- Совместимость:
Приобретение всего оборудования у одного поставщика гарантирует совместимость компонентов друг с другом, что повышает общую эффективность работы моечной линии. Комбинирование оборудования от нескольких поставщиков может привести к возникновению различных непредвиденных ситуаций, таких как несоответствие скоростей подачи и выгрузки между различными машинами или инцидент с одной машиной, который приведет к повреждению всей линии. - Экономия средств:
Приобретение всего оборудования у одного поставщика также может привести к экономии средств, поскольку вы сможете договориться о скидках за объем или других выгодных условиях. Нет необходимости договариваться с несколькими поставщиками об объемах, что может привести к остановке проекта, если один из поставщиков не сможет предложить скидку. - Аккуратное расположение:
Линии, приобретенные у одного и того же поставщика, могут быть настроены в соответствии со строительными чертежами вашего предприятия, что позволит сократить неэффективное пространство за счет различных планировок и согласования типов оборудования друг с другом, увеличить объем размещения сырья и временно неиспользуемого пространства для готовой продукции. - Обслуживание и поддержка:
Один поставщик может предложить более полный пакет услуг и поддержки, поскольку он знаком со всем оборудованием вашей линии очистки. Это может быть особенно полезно, если у вас возникнут проблемы или потребуется техническая поддержка.
Если вы решите действовать самостоятельно, вам, возможно, придется обратиться к 2-3 поставщикам с просьбой устранить причину неполадок или, что еще хуже, пригласить инженеров из нескольких поставщиков для совместного решения проблемы, что может потребовать больших затрат.
Опции после продажи
Профессиональная и надежная техническая поддержка необходима для обеспечения бесперебойной работы и оптимизации линии очистки. При выборе поставщика необходимо учитывать следующие факторы:
Быстрое время реагирования: При возникновении проблем очень важно своевременно получить поддержку. Ищите поставщика, способного быстро реагировать и находить решения.
Опытные технические специалисты: Убедитесь, что поставщик располагает штатом опытных и обученных техников, которые досконально знают линию очистки и сопутствующее оборудование.
Комплексная поддержка: Комплексная поддержка позволит вам получить помощь в любое время и в любом месте.
Наличие запасных частей: Убедитесь, что ваш поставщик обеспечивает своевременную поставку запасных частей, чтобы свести время к минимуму.
Программы технического обслуживания: Узнайте у поставщика, предлагает ли он программы регулярного технического обслуживания для предотвращения проблем и продления срока службы чистых линий.
Выбрав поставщика, предлагающего качественную техническую поддержку, вы сможете обеспечить эффективную работу своих линий очистки и максимальную рентабельность инвестиций. Они станут бесценным партнером в решении любых проблем и обеспечении бесперебойной работы вашей линии.
Установка и отладка
Когда оборудование по переработке пластика почти готово, свяжитесь с поставщиком, чтобы запросить основные задачи по установке и вводу в эксплуатацию, чтобы убедиться, что оно готово к отправке в вашу страну для нормальной работы.
После того как оборудование будет доставлено на ваш объект, вы можете либо использовать собственных инженеров для установки линии, либо нанять инженеров поставщика, которые приедут к вам на объект.
Следуя этим шагам, вы сможете выявить области, требующие улучшения, и внести необходимые изменения в процесс, чтобы обеспечить эффективную работу линии и производство высококачественных чистящих материалов.
