Пластиковое загрязнение - это проблема, с которой сталкивается весь мир, поскольку она затрагивает экосистему Земли и здоровье человека. Вездесущие пластиковые отходы проникли во все сферы нашей жизни - от бескрайних океанов до густых городов. Решение проблемы пластикового загрязнения является неотложным и требует совместных усилий всех сторон.
Почему мы должны бороться с загрязнением пластиком
С момента массового производства легких и прочных пластиковых изделий в 1960-х годах они получили широкое распространение во всем мире.
В 1990-х годах загрязнение пластиком постепенно стало важной проблемой загрязнения окружающей среды. Многие пластиковые отходы трудно разлагаются и сохраняются в окружающей среде. Потенциальные риски для экологической экосистемы также привлекли внимание к проблеме пластиковых отходов.
Пластиковый мусор в океанах
По состоянию на 2024 год в океан ежегодно попадает около 14 миллионов тонн пластикового мусора. В море плавает около 358 триллионов микропластиковых частиц, а также множество микропластика (менее 5 мм в диаметре). По оценкам, количество микропластиковых частиц в океане превысило 5 триллионов. Эти пластиковые отходы накапливаются в различных формах, от крупных фрагментов до микропластика, представляя серьезную угрозу для морской жизни и экосистем.
Пластиковый мусор широко распространен: он скапливается в мусорных пятнах посреди океана, встречается в прибрежных районах, на пляжах, коралловых рифах и даже в полярных регионах. Пластиковый мусор на поверхности океана составляет лишь малую часть от общего количества пластика в море, а значительные объемы опускаются на морское дно или находятся во взвешенном состоянии в толще воды.
Неправильно утилизированный пластиковый мусор попадает в морскую среду по разным каналам, случайно поедается морскими обитателями или запутывается и получает физические повреждения.
Если нынешние методы производства и утилизации пластика не будут значительно улучшены, то к 2050 году вес пластика в океане превысит вес рыбы в море.
Эти цифры отражают серьезность проблемы пластикового мусора в океане, который серьезно угрожает морским экосистемам, биоразнообразию и здоровью людей.
Пластиковые отходы на суше
По состоянию на 2024 год, общее количество образующихся пластиковых отходов в мире продолжает расти, создавая тяжелое бремя для окружающей среды. Если говорить в цифрах, то ежегодно в мире образуется около 300 миллионов метрических тонн пластиковых отходов.
Загрязнение и воздействие пластикового мусора на сушу многогранны. В микропластике высвобождаются вредные вещества, а в процессе разложения пластика могут выделяться токсичные химические вещества, такие как пластификаторы, тяжелые металлы и стабилизаторы. Эти химикаты просачиваются в почву, что приводит к дальнейшему загрязнению грунтовых вод.
Пластиковые отходы также попадают в водоемы, блокируют дренажные системы и вызывают наводнения, особенно в городах, которые очень распространены как в развитых, так и в развивающихся странах, серьезно влияя на качество жизни местного населения.
Пластиковые отходы также выделяют парниковые газы, такие как углекислый газ и метан, в процессе деградации, что усугубляет изменение климата и делает загрязнение пластиком проблемой управления твердыми отходами и глобальной проблемой климата.
Экологическая опасность неправильных методов утилизации пластика
Несмотря на то что мы столкнулись с огромной "пластиковой проблемой", у нас есть множество способов борьбы с пластиковыми отходами. Некоторые из них, казалось бы, решают проблему пластика, но это разрушительные методы.
Сжигание мусора
Открытое сжигание" не обеспечивает защиту окружающей среды и представляет серьезную опасность для здоровья человека, поскольку при сжигании пластика выделяется множество токсичных и вредных химических веществ, таких как диоксины, фураны и тяжелые металлы. Эти вещества загрязняют воздух, попадают в почву и водоемы через осадок, представляя серьезную угрозу для окружающей среды и здоровья человека.
Выбрасывать по своему усмотрению
Незаконное захоронение пластиковых отходов на открытых пространствах, реках и даже сельскохозяйственных землях приводит к длительному накоплению пластика, разложению вредных веществ, загрязнению почвы и водных источников, а накопление большого количества пластиковых загрязнений разрушает экосистему и влияет на среду обитания животных и растений.
Похоронен
Захоронение мусора - тоже отличный способ борьбы с ним, но существуют строгие правила захоронения мусора. Поскольку цикл деградации пластика исключительно длителен, он занимает много места на свалках. Неправильная утилизация мусора также сокращает срок службы полигонов и увеличивает нагрузку на систему управления отходами.
Сортировка вторсырья
Сейчас большинство развитых и развивающихся стран выступают за сортировку мусора. Многие люди не понимают и считают это очень хлопотным. Однако несортированное вторсырье приводит к нерациональному использованию ресурсов. Кроме того, это приведет к загрязнению системы переработки. Смешанная переработка или включение загрязняющих веществ снижает качество перерабатываемых материалов, в результате чего многие виды пластика не могут быть эффективно переработаны.
Если правильно использовать вышеперечисленные методы, они улучшат состояние окружающей среды, но при этом сохраняется определенное загрязнение и опасность. Есть ли способ перерабатывать и сортировать, а затем использовать, чтобы процесс стал круговым? Да, с развитием времени и постоянным прогрессом науки и техники развитые и развивающиеся страны постоянно исследуют новые технологии переработки пластика, которые могут улучшить загрязнение окружающей среды, вызванное пластиковыми отходами, более эффективно и экологично.
Лучшие методики работы с пластиком
По сравнению с вышеперечисленными неправильными методами переработки, механическая переработка является более экологичным и устойчивым методом переработки пластика. Механическая переработка превращает отходы пластмасс в новые пластиковые изделия, снижая спрос на первичные пластмассы и экономя невозобновляемые ресурсы, такие как нефть.
Благодаря эффективным и удобным методам сортировки и переработки уменьшается количество пластика, попадающего на свалки и сжигаемого, что снижает риск загрязнения почвы, воды и воздуха.
Механическая переработка способствует вторичному использованию пластмасс, помогает сформировать экономику замкнутого цикла, снижает общее воздействие на окружающую среду и создает новые экономические возможности.
Решение проблемы загрязнения окружающей среды с помощью машин для переработки пластика
Многие люди не понимают, как справиться с пластиковым мусором с помощью оборудования для переработки пластика и в чем его преимущества, потому что традиционные методы часто видят, слышат и используют. Утилизация пластиковых машин до сих пор остается относительно незнакомой для большинства людей, и они непрозрачно представляют себе весь процесс.
Весь процесс работы машины для переработки пластика обычно включает в себя коллекция, классификация, дробление, мойка, переработка, и повторное использование. Благодаря такому процессу выброшенный пластиковый мусор будет переработан и повторно использован и превратится в новые предметы, которые мы сможем использовать снова. Каждое звено связано между собой. Следующий шаг может быть выполнен только после завершения предыдущего, и в итоге получается высококачественная продукция.
Первый шаг - это сбор
Источники пластиковых отходов различны, включая домашние хозяйства и корпоративные заводы. Пластиковые отходы собираются по определенному плану переработки и могут попасть на следующий этап классификации.
Вторая часть - это классификация
Поскольку существуют различные виды мусора, то и пластмассы, используемые в нашей повседневной жизни, также разнообразны. Различные виды пластмасс имеют разный химический состав и уникальные физические свойства. Их необходимо разделять и перерабатывать путем классификации, чтобы достичь эффекта "один к одному", и тогда последующий процесс переработки и рециклинга не будет сложным.
К распространенным пластикам в нашей жизни относятся ПЭТ, ПНД, ПВД, ПП, ПС и т.д. Эти пластики можно сортировать вручную, но эффективность невелика. Когда их невозможно отличить по внешнему виду, ручная сортировка будет сопряжена с проблемами. Поэтому, чтобы повысить эффективность и избежать ошибок, для сортировки пластика можно использовать специальное оборудование, такое как оптическая сортировка, плавающие промывочные баки и т.д. Когда собранный пластиковый мусор отсортирован, необходимо перейти к дроблению, промывке и переработке, что играет важную роль в последующей переработке и повторном использовании.
Третья часть - дробление
которая через дробилку превращает исходные цельные пластиковые изделия в мелкие пластиковые хлопья. Хлопья будут промыты более чисто, что удобнее для последующих этапов переработки и поможет гомогенизировать размер и форму материала.
Четвертая часть - время перейти к стирке.
Степень промывки пластиковых хлопьев определяет сорт конечного продукта и возможность изготовления из него высококачественных пластиковых изделий для использования людьми. Основная функция промывки - удаление грязи, жира, остатков пищи, клея и других загрязнений на поверхности. При горячей или холодной промывке в воду добавляется моющее средство, чтобы промыть хлопья и исключить загрязнение пластика.
Мытье также помогает сортировать пластик. Например, в бутылках для воды из ПЭТ большинство этикеток и крышек изготовлены из других материалов. Если удалять этикетки с крышек бутылок вручную, это потребует значительных усилий. Даже при ручном труде их невозможно удалить 100%. В это время машина по переработке может использовать различные физические свойства этих пластмасс для отделения более мелких крышек бутылок и фрагментов этикеток в плавающем промывочном баке, используя разницу в удельном весе, что в конечном итоге гарантирует промывку и очистку пластиковых хлопьев ПЭТ.
В части промывки необходимо полностью положиться на механическую переработку, потому что промывается много пластиковых хлопьев, и многие этапы не могут быть выполнены рабочей силой, чтобы обеспечить конечный эффект и сорт пластиковых хлопьев.
Последующая переработка и повторное использование
заключается в использовании чистых хлопьев для плавления и переработки их в сырье для новых пластиковых изделий - пластиковые гранулы. Затем, в соответствии с различными потребностями, гранулы могут быть преобразованы в новые пластиковые изделия, такие как листы, трубы, бутылки и т.д.
Оборудование для переработки пластика может дробить, мыть и перерабатывать выброшенные пластиковые изделия, превращая их в пластиковые гранулы, которые могут быть использованы повторно. Из этих гранул можно изготовить новые пластиковые изделия, формируя модель замкнутого цикла круговой экономики. Эта модель позволяет сократить образование отходов, а также потребление энергии и ресурсов, необходимых для производства новых пластиковых изделий. Каждому типу пластика соответствует соответствующая перерабатывающая машина; единственными природными ресурсами, которые считаются потерянными, являются песок, почва и т.д.
Типы моечных машин для переработки пластика
Существует множество типов пластмасс, для каждого из которых существует соответствующая эксклюзивная линия переработки. Соответствующая линия переработки подбирается в соответствии с различными конечными требованиями.
Возьмем самые распространенные в нашей жизни пластики, такие как ПЭТ, ПП, ПЭ и ПНД. Эти четыре категории - наши обычные пластики, которые в основном используются в качестве бутылок для питьевой воды, пластиковых пакетов, пластиковых пленок, молочных бутылок и других повседневных пластиковых изделий.
Линия для мытья бутылок с водой из ПЭТ:
ПЭТ (полиэтилентерефталат) встречается повсеместно. Из него мы пьем минеральную воду, бутылки с водой Coca-Cola, пластиковые упаковочные коробки для продуктов питания и т.д. Он часто используется для упаковки пищевых продуктов, поскольку нетоксичен и безвкусен, а также обладает высокими гигиеническими свойствами и безопасностью.
Поскольку пластмассы неотделимы от жизни, для того чтобы их использование было безопасным и не угрожало здоровью человека, к применению ПЭТ также предъявляются высокие требования.
Среди них самым высоким требованием является пищевой класс (от бутылки к бутылке). Чтобы обеспечить окончательные требования к качеству ПЭТ-хлопьев, все этапы линии мойки пищевых продуктов являются комплексными.
Для отделения мелких примесей и сепарации магнитных металлов необходимы высокопроизводительные барабанные установки, позволяющие отделять примеси в сырье, эффективно улучшая качество продукции.
Большинство собранных бутылок для воды из ПЭТ имеют этикетки. Ручное удаление этикеток - это огромный объем работы, особенно для моечных линий большой производительности. Машина для удаления этикеток будет тереть каждую бутылку на высокой скорости, чтобы разрушить прикрепленную к бутылке этикетку и отделить ее.
ПЭТ-хлопья необходимо тщательно промыть, чтобы удалить загрязнения, жир и другие примеси на поверхности. В процессе мойки обычно используется высокотемпературная вода и специальные моющие средства, чтобы обеспечить максимальное удаление веществ, влияющих на безопасность. Например, другие пластики могут не требовать горячей мойки, но в линии мойки пищевого ПЭТ горячая мойка необходима. Для обеспечения чистоты обычно проводится два или более этапов горячей мойки. При горячей мойке используется тепло, химическая и механическая сила. Она использует взаимное трение между частями бутылок и сдвигающую силу вихря чистой воды для удаления загрязнений с поверхности частей бутылок.
После многократной холодной и горячей мойки примеси, оставшиеся в бутылочных хлопьях, также очищаются и поступают на дегидратацию и сушку, чтобы обеспечить влажность бутылочных хлопьев, поскольку влажность конечного продукта является важным показателем переработки ПЭТ. От эффективности обезвоживания зависит качество готового продукта, то есть возможность его использования в качестве сырья для производства высококачественной продукции. Для высококачественных бутылочных хлопьев требуется содержание влаги менее 1%, что требует высокопроизводительной машины для обезвоживания и сушильной системы.
В соответствии со строгими требованиями, предъявляемыми к хлопьям для ПЭТ-бутылок, пыль в хлопьях значительно влияет на конечный продукт, не говоря уже о требованиях к переходу от бутылки к бутылке. Поэтому очень важна машина для выдува этикеток перед окончательным выпуском бутылочных хлопьев, которая может эффективно отделять пыль и мелкие этикетки в бутылочных хлопьях.
Линия для промывки пленки PP PE:
PP PE широко используется в нашей жизни как пленочный продукт. Пленочные пластики широко используются в упаковке, сельском хозяйстве, промышленности и повседневной жизни благодаря своей тонкости, гибкости, прозрачности, водонепроницаемости, химической стойкости и экономичности. Однако благодаря этим характеристикам пленочные пластики также легко использовать и выбрасывать по своему усмотрению, что приводит к загрязнению окружающей среды. Поэтому очень важно правильно использовать и перерабатывать пленочные пластики.
Толщина равномерна, и грязь, приставшая к поверхности, легко удаляется. Пленочный пластик после промывки содержит меньше остаточных загрязняющих веществ, что означает, что пластиковая пленка обладает высокой степенью чистоты. Хлопья PP PE, которые отвечают стандартам чистоты после переработки и промывки, могут быть изготовлены в новые пластиковые продукты, такие как пленки, пластиковые пакеты и т.д., и могут продолжать служить в упаковочной и сельскохозяйственной областях.
Поэтому Линия для промывки пленки PP PE всегда использует методы холодной и фрикционной стирки. Эти методы обработки не разрушают физические свойства пленки. При холодной промывке вода используется в качестве среды для разделения различных веществ через плавающий промывочный бак в соответствии с их удельным весом. Ополаскивающий вал предназначен для максимального удаления остаточных загрязнений благодаря надежной конструкции очистки воды под давлением. Когтевая конструкция обеспечивает равномерную выгрузку и контролирует содержание влаги.
Фрикционная мойка должна прикладывать к материалу силу удара ножа при наиболее подходящей скорости вращения для достижения наилучшего эффекта. Для обеспечения высокого качества пленки после окончательной промывки важным показателем является также содержание влаги. Машина для раннего обезвоживания или система трубной сушки незаменимы для пленки. Машина для обезвоживания использует удар лопастей для равномерного рассеивания материала в машине, а центробежная сила, возникающая при высокоскоростном вращении, позволяет в наибольшей степени удалить влагу. Трубная сушка испаряет влагу на поверхности материала через систему горячего воздуха, и содержание влаги может быть гарантированно 5-8%.
Другие машины
Дробилка
Дробилка является очень важной частью всей механической переработки. Она может быть использована как начало всей линии, а может использоваться самостоятельно как отдельная машина.
Мелкие пластики, такие как бутылки для воды, пленки и т.д., могут быть непосредственно помещены в дробилку и превращены в мелкие пластиковые хлопья. Размер сита также может быть настроен в соответствии с конкретными требованиями к размеру. Вращающийся ножевой вал внутри дробилки соединяет неподвижные и вращающиеся ножи. Пластик измельчается за счет высокоскоростного вращения. Дробилка также может быть подключена к водопроводу для мокрого дробления, чтобы достичь эффекта предварительной промывки.
Измельчитель
В большинстве случаев шредер используется как отдельная машина, но он удобен и в моечной линии, особенно когда приходится сталкиваться с большими объемами, такими как пластиковые бочки, трубы и т.д. Как говорится, толстяка на одном дыхании не съешь. Перед лицом больших объемов пластика, независимо от того, насколько хороши дробильные способности дробилки, необходимо обратиться за помощью к шредеру, чтобы разорвать большие куски пластика на более мелкие части, что облегчит последующую работу по дроблению.
Гранулятор
Функция гранулятора заключается в расплавлении и экструзии разбитых и промытых пластиковых хлопьев в однородные гранулы. Эти частицы могут быть использованы в качестве материалов для вторичной переработки пластмасс и подходят для литья под давлением, выдувного формования, экструзии и других технологий переработки. Сейчас эти частицы находятся на очень хорошем рынке. Эффективные и стабильные машины также являются ключом к обеспечению качества частиц.
Сортировщик цветов
Принцип работы сортировщика цветов (Color Sorter) основан на оптическом обнаружении и технологии сортировки воздушным потоком, которая может точно сортировать, автоматически определяя и разделяя цветовые различия материалов.
Основу сортировщика цветов составляет оптическая система обнаружения, которая обычно состоит из CCD или CMOS-камеры высокого разрешения и светодиодного источника света. Камера захватывает изображение материала и определяет его цвет, форму и другие оптические характеристики. Некоторые цветные сортировщики высокого класса также используют технологию мультиспектральной визуализации, сочетая различные диапазоны света, такие как видимый свет и инфракрасный свет, для обнаружения, чтобы повысить точность сортировки.
Как выбрать поставщика машин для переработки пластика
Выбор правильного производителя оборудования для переработки пластика имеет решающее значение для обеспечения эффективности, экономичности и экологичности процесса переработки. Вот несколько основных моментов, которые необходимо учитывать при выборе подходящего производителя:
- Выбирайте производителей с богатым опытом. Как правило, они обладают мощным конструкторским, производственным и сервисным потенциалом и могут решать различные технические задачи. Опытные компании обычно могут предложить индивидуальные решения.
- Убедитесь, что производитель осуществляет строгий контроль качества, включая выбор материала, производственный процесс и тестирование готовой продукции. Эти меры помогут обеспечить надежность и долговечность оборудования.
- Производитель должен предоставить комплексную техническую поддержку, включая установку и ввод в эксплуатацию, обучение работе и регулярное техническое обслуживание, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.
- Убедитесь, что оборудование производителя соответствует вашим конкретным потребностям в переработке. Например, для разных типов пластмасс (ПЭТ, ПЭ, ПП и т. д.) могут потребоваться разные типы механического оборудования.
- Для удовлетворения особых потребностей выбирайте производителей, которые могут предложить индивидуальные решения. Они должны уметь проектировать и производить оборудование в соответствии с требованиями заказчика, чтобы оно полностью отвечало реальным потребностям.
- Учитывайте первоначальную стоимость покупки и оценивайте эксплуатационные расходы, энергоэффективность и экономическую целесообразность оборудования в долгосрочной перспективе. Экономически эффективное оборудование обычно обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы, снижая при этом производственные затраты.
- Выбирайте производителя, который может предоставить экологически безопасное оборудование. Оборудование должно обладать такими характеристиками, как низкое энергопотребление, низкий уровень выбросов, высокая степень регенерации, а также соответствовать действующим экологическим нормам и стандартам.
Рекомендуемые Boxin пластиковые машины переработки
Компания Boxin Machinery имеет почти 20-летний опыт работы в сфере производства оборудования для переработки пластика и занимается проектированием, разработкой и производством эффективного оборудования для переработки пластика. Boxin Machinery имеет свой собственный завод и производственную мастерскую. Все работники имеют опыт работы в отрасли более десяти лет. Техническая команда может настроить эксклюзивное оборудование для переработки в соответствии с различными потребностями клиентов.
В качестве примера можно привести дробилку Boxin, в которой используются ножи D2, широко применяемые в дробилках благодаря своей высокой износостойкости и долговечности. Этот материал содержит высокую долю углерода и хрома, что обеспечивает отличную твердость и износостойкость.
Долговечность ножей позволяет им оставаться острыми в течение длительного времени, что сокращает частоту замены и, следовательно, снижает затраты на обслуживание.
Шпиндель проходит специальную обработку для повышения твердости и прочности шпинделя. Благодаря большому диаметру вращения дробилка может обрабатывать более объемные материалы и повышать эффективность производства.
Дробилка Boxin также оснащена гидравлической системой, которая играет важную роль в работе дробилки, обеспечивая необходимую мощность для привода различных компонентов машины. Функция гидравлического открытия крышки делает обслуживание и ремонт более удобными, пользователи могут быстро открыть крышку машины для проведения необходимых проверок или замены деталей.
Все эти характеристики делают дробилку Boxin эффективным, надежным и простым в обслуживании промышленным оборудованием. Интеграция гидравлической системы, особенно для гидравлической замены сита и открытия крышки, еще больше повышает удобство эксплуатации и эффективность работы машины.
Для обеспечения долговечности машины Boxin использует нержавеющую сталь марки 304 для всех частей материала, контактирующих с водой в линии мойки.
Благодаря непрерывному развитию технологии линий для промывки пластика, компания Boxin Machinery применяет сначала дробление, а затем промывку. Этот метод ставит во главу угла извлечение исходного материала из отходов пластмасс и стремится повысить степень удаления примесей. Мы знаем, что чем выше чистота готового продукта, тем сильнее его способность превращаться в высококачественные продукты последующей переработки. Это может значительно снизить стоимость производства последующих продуктов и уменьшить потери в процессе производства.
Мы стремимся рационализировать производственные затраты, обеспечивая при этом чистоту пластиковых фрагментов. Благодаря автоматизации управления процессом мы можем стабильно производить высококачественные пластиковые фрагменты. Кроме того, автоматизация производственного процесса повышает эффективность и эффективно снижает трудозатраты, принося компании более существенную экономическую выгоду.
Boxin Machinery обещает предоставлять клиентам эффективные и экологически безопасные решения по переработке пластика благодаря постоянным технологическим инновациям и оптимизации процессов, а также совместно продвигать индустрию переработки пластика к более зеленому и устойчивому будущему.
