La línea de lavado de reciclado de PP/PE se utiliza para procesar residuos de films como films agrícolas, films de embalaje y films industriales.
Elimina el aceite y la grasa para producir productos de alta calidad. Se pueden utilizar ampliamente para crear nuevos productos, ayudar a aprovechar al máximo el reciclaje de recursos y disminuir las cargas medioambientales bajas.
La línea de lavado de reciclado de PP/PE de Boxing se ha convertido en un referente en la industria. Se trata de una tecnología para reciclar PP/PE sucio utilizado como bloques.
Introducción de las principales máquinas de la línea de lavado para reciclado de PP/PE
Las siguientes series de máquinas primarias se utilizan para sus respectivos fines:
Máquina trituradora:
A través del sistema de empuje para enviar forzosamente los materiales al rotor para su trituración, la trituradora está equipada con una tolva de gran capacidad y una cámara de trituración, con una trituración eficiente, proporcionando una gran fuerza de cizallamiento para garantizar un alto rendimiento de trituración.
Tanque de separación de flotador / sumidero
Limpieza de tambor de la piscina flotante para la intensa presión bajo diseño, la máxima eliminación de impurezas residuales, diferente gravedad específica a separar, descarga para el diseño de accionamiento de garra continua, fregadero para asegurar que el material es uniforme y constante al mismo tiempo para controlar el contenido.
Arandela de fricción de alta velocidad
La lavadora por fricción tiene una velocidad de rotación adecuada para prensar la materia prima y lavar los copos de forma más limpia.
Máquina de deshidratación por exprimido
Se utilizan principalmente para la semplastificación y el secado de film. El tornillo de estructura especial funciona a alta presión para eliminar la humedad. El calentador electromagnético lo semiplastifica y extruye a través de la matriz, y el cabezal de corte giratorio de alta velocidad corta uniformemente los gránulos.
**Máquina recicladora de film plástico
Línea de lavado de película PP PE Características:
El secador de extrusión de película puede cumplir con la humedad ≤ 3,5% y menor contenido de humedad para garantizar la alta calidad de las partículas.
Tanque de separación de flotador / sumidero: Adopta un principio de funcionamiento de múltiples garras y filtros para garantizar el efecto de limpieza al tiempo que evita que los materiales de la película se enreden.
La trituradora + el triturador combinan y descomponen el material de película aglomerado a gran escala en material de tamaño uniforme.
Aplicación
Línea de lavado PP/PE: Capacidad/Lista de especificaciones
La línea de lavado de PP/PE de Boxin ofrece una gama de opciones de capacidad estándar que son lo suficientemente flexibles como para satisfacer diferentes necesidades de producción.
| Modelo | BXC-300 | BXC-500 | BXC-1000 | BXC-2000 |
| Salida（KG/H）
| 300 | 500 | 1000 | 2000 |
| Potencia instalada（kW）
| 130-160 | 150-200 | 220-330 | 350-450 |
| Consumo de agua（T/H）
| 2-3 | 4-6 | 7-10 | 10-15 |
| Requisitos laborales
| 2-3 | 2-3 | 3-5 | 4-6 |
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué estrategias típicas de manipulación se utilizan en las lavadoras PP/lldPE?
- Las estrategias de manipulación habituales en los sistemas PP/PE incluyen la recombinación, la clasificación y la trituración, que garantizan que la película que entra en el sistema limpio sea del tamaño adecuado y para su posterior.
¿Cómo se puede optimizar el postratamiento de una lavadora de PP/PE?
- Las tecnologías estándar en los sistemas PP/PE incluyen la húmeda y la seca. Todas las tecnologías utilizan métodos diferentes para eliminar la pared exterior de la película, y la tecnología adecuada se selecciona en función del tipo de película.
¿Cómo se puede optimizar el postratamiento de una lavadora de PP/PE?
- La optimización del tratamiento posterior de los sistemas de película de PP/PE implica el secado, la granulación y el envasado, utilizando técnicas de secado adecuadas para aumentar la humedad residual, la granulación para convertir la película limpia para su reutilización y un envasado adecuado para garantizar que los gránulos no se dañen durante el transporte y el almacenamiento.
