Una línea de lavado de botellas de PET es un sistema especializado de reciclaje de plástico que se utiliza para reciclar botellas de PET (tereftalato de polietileno) postconsumo, transformándolas en escamas de PET limpias y recicladas.
Tras el procesamiento en nuestro equipo de lavado de PET, los nuevos copos de PET limpios pueden alcanzar desde el grado de filamento hasta el grado alimentario y el grado de fibra.
El equipo de lavado de PET por contacto de Boxing está totalmente automatizado mediante el armario de control y se adapta al tamaño de la planta del cliente.
Descripción del producto
La línea de lavado de botellas de PET de boxing es una línea modular de última generación que tritura, lava, seca y clasifica las botellas de PET usadas en escamas de PET reciclado (rPET) de alta calidad.
Estos copos pueden reutilizarse en diversas industrias, como la textil, la de envasado y la de producción de nuevas botellas de PET.
Ventajas de la línea de lavado de botellas PET
Capacidad de procesamiento:
500kg/H-5000KG/H o más
Ahorro de energía:
Las líneas de reciclado de agua personalizadas minimizan el consumo de energía y el impacto medioambiental.
Grado de automatización:
Existen líneas totalmente automatizadas o semiautomatizadas, y los sistemas de automatización pueden incluir PLC (controladores lógicos programables) para controlar y supervisar todo el proceso.
Conformidad alimentaria:
Para las industrias que producen rPET de grado alimentario, la línea puede personalizarse para incluir procesos de purificación adicionales, como el mantenimiento de la IV (viscosidad característica), con el fin de garantizar que el material reciclado cumple las normas reglamentarias para el envasado de alimentos.
Diseño modular:
Modular para permitir ampliaciones o actualizaciones a medida que cambian las necesidades de procesamiento
Línea de lavado de botellas PET
Máquina desbobinadora
Máquina desbobinadora para manipular balas de botellas de PET comprimidas, la máquina descompone suavemente las balas compactadas en botellas sueltas individuales mediante cuchillas giratorias y vibratorias para una alimentación eficaz a la siguiente fase del proceso de reciclaje.
Separador trómel
A Separador trómel consiste en un tambor cilíndrico giratorio. A medida que el tambor gira, los contaminantes más pequeños caen por las perforaciones y se recogen individualmente, lo que reduce el desgaste de los equipos posteriores, como trituradoras y lavadoras, y mejora la eficiencia general.
Máquina despegadora de etiquetas
Máquina despegadora de etiquetas uses fricción para separar las etiquetas fabricadas con materiales distintos del PET (por ejemplo, PVC o PP) de las botellas de plástico para garantizar la pureza de las escamas de PET sin causar demasiados daños a las propias botellas.
Mesa de selección manual+Detectores de metales
Clasifique manualmente los distintos materiales y colores.
Detecta metal y envía una señal al panel de control.Detección precisa de metal: ≥ 2 mm.
Granuladora / trituradora húmeda
Trituradora de botellas PET corta las botellas en pequeños trozos de escamas con cuchillas D2 afiladas y resistentes al desgaste y añade agua, lo que no sólo reduce el calor de fricción entre la cuchilla y el plástico, sino que también trata previamente las impurezas del interior de las botellas. Los copos triturados se hacen pasar por tamices de apertura personalizada para conseguir el tamaño óptimo, como 8 mm~16 mm.
prelavado
Limpieza previa de la hoja para eliminar un gran número de contaminantes fáciles de manipular, lo que reduce la carga sobre el funcionamiento posterior del equipo.
Deshidratadora de alta velocidad
La máquina deshidratadora de alta velocidad utiliza la fuerza centrífuga, girando a altas velocidades para eliminar una parte del agua de las escamas de PET.
Arandela de fricción de plástico
Altamente eficaz en la eliminación de manchas difíciles mediante la rotación del husillo y la adición de agua fría para frotar contra la lámina de plástico.
Lavadora en caliente de escamas de PET
Higienización de la base y eliminación de pegamento, película de aceite y olores mediante la adición de productos químicos a Lavadora en caliente para escamas de PET
Separador de viento tipo Z
Eliminación eficaz de las etiquetas traza y los restos que quedan tras el presecado para garantizar la alta calidad del producto final.
Nota: Esto es sólo una parte de toda la línea de productos; puede enviar sus materiales por WhatsApp, ¡un equipo profesional 24 horas a su servicio!
Modelos y especificaciones
| Modelo | BXA -500 | BXA -1000 | BXA -2000 | BXA -3000 | BXA -5000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Producción (KG/H) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
| Potencia instalada (K) | 120-160 | 160-230 | 260-360 | 420-580 | 880-950 |
| Consumo de agua(T/H) | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 10-12 | 12-15 |
| Requisitos laborales | 4-5 | 4-5 | 5-6 | 6-8 | 8-10 |
| Área de la fábrica (L*W*H) | 70*6*5 | 80*6*5 | 90*7*6 | 100*6*6 | 120*8*6 |
Instalación y garantía
Nuestros ingenieros (uno eléctrico y otro mecánico) se desplazarán a sus instalaciones e instalarán la línea de lavado por usted. También ofrecemos equipos de mantenimiento rutinario, así como asesores de operaciones que pueden garantizar que las líneas de reciclaje de PET que adquiera funcionarán sin problemas año tras año.
Todos los equipos de la línea de reciclaje de lavado de botellas de pet Boxin se entregan con instrucciones detalladas de funcionamiento y una guía de instalación. También se proporcionará una lista de las piezas de repuesto necesarias en el momento de la compra. Toda la maquinaria y las piezas están garantizadas contra defectos de fabricación y tienen una garantía limitada de 1 año.
Hacer un pedido
El plazo de entrega general para todos los pedidos de equipos estándar de una sola pieza es de 30 días. El plazo de entrega es de 60 a 90 días para pedidos personalizados o líneas de lavado completas. El plazo de entrega real dependerá en gran medida de la complejidad del proyecto y de la cantidad de maquinaria que tengamos en cola en el momento de su pedido.
