Les lignes de nettoyage pour la récupération du PS/ABS jouent un rôle essentiel dans la gestion du problème toujours croissant des quantités de plastique. Cet article explore les éléments essentiels de la gestion des quantités de plastique et fournit des observations et des meilleures pratiques pour aider les acteurs de l'industrie à optimiser leurs processus de nettoyage pour la récupération du PS/ABS.
Aperçu de la ligne de production de broyage et de nettoyage de coquilles ABS/PS
Avec le renouvellement rapide des produits technologiques, la quantité de déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE) a augmenté, dont environ 40-50% sont composés de matériaux ABS/PS. Pour recycler efficacement ces déchets, la ligne de production de purification d'ABS/PS a pour tâche essentielle de séparer les déchets électriques dans les plastiques ABS (acryl styrène-butadiène-styrène) et PS (polystyrène), de les écraser, de les nettoyer, de les sécher et de les traiter pour obtenir des particules de matières premières ABS et PS de grande pureté.
Ces granulés sont réutilisés dans des usines de traitement des enveloppes en plastique pour fabriquer divers produits en plastique afin de répondre à la demande croissante de matériaux sur le marché de l'environnement.
Outre la poudre, la ligne de purification de l'ABS/PS est également importante pour la protection de l'environnement - les méthodes traditionnelles de mise en décharge ou d'élimination des squelettes entraînent une grave pollution de l'environnement écologique. Dans le même temps, la technologie de recyclage sur l'ensemble de la chaîne de production réduit les émissions et garantit l'utilisation durable des ressources, créant ainsi un modèle d'économie circulaire vertueux.
Principe de fonctionnement de la chaîne de production
La ligne de production de broyage et de nettoyage de coquilles ABS/PS comprend principalement les étapes de travail suivantes :
Broyage de coquilles de déchets :
- Le broyeur de coquilles ABS/PS collectées est broyé afin de réduire les grosses coquilles en petits morceaux.
Nettoyage à la saumure :
- Lors du nettoyage, le rotor de la cuve qui est broyé est nettoyé avec de la saumure, et la différence de flottabilité de la saumure de la cuve est utilisée pour séparer des matériaux différents de la cuve.
Déshydrateur :
- Placer les matériaux nettoyés dans la machine de déshydratation et, grâce à la force centrifuge, chasser l'eau contenue dans les matériaux et réduire leur teneur en eau.
Séchage à l'air chaud :
- La matière déshydratée est introduite dans le séchoir à air chaud pour réduire davantage la teneur en humidité de la matière grâce à l'effet de l'air chaud de la canalisation.
Nettoyage aqueux et mécanique dans les lignes de nettoyage pour la récupération du PS/ABS
Les lignes de lavage pour le recyclage du PS/ABS utilisent différentes technologies de lavage pour réduire les émissions de plastique et garantir la qualité et la déviation du matériau recyclé. Les principales technologies sont le nettoyage aqueux et le nettoyage mécanique.
Nettoyage aqueux
- Les flux d'eau à haute pression améliorent la concentration et la réduction de la surface des plastiques et de la matière organique.
- Convient aux quotas de plastique expansé tels que les bouteilles, les canettes, les conteneurs et les films.
- Avantages : Efficacité élevée, faible coût, élimination de la plupart des surfaces.
Nettoyage mécanique
- Utilise la friction et l'action abrasive pour augmenter le volume des plastiques, tels que les étiquettes en plastique, les autocollants et les métaux.
- Convient pour les rejets plastiques plus mineurs tels que les dilutions, les copeaux et les poudres.
- Avantages : Peut devenir de plus en plus ingérable et améliorer les performances des matériaux recyclés.
La technologie de nettoyage appropriée doit être utilisée en fonction des caractéristiques, de la taille et du degré de contamination du rejet. La combinaison d'un nettoyage aqueux et d'un nettoyage mécanique permet d'éliminer efficacement un large éventail de contaminants et de s'assurer que la sélection des matériaux recyclés répond aux spécifications du marché et aux exigences de l'application.
| Nettoyage aqueux et mécanique dans les lignes de nettoyage pour la récupération du PS/ABS | |||
| Technologie de nettoyage | Description | Applicable à | Avantages |
| Nettoyage aqueux | Augmentation de la concentration, de la réduction et de la matière organique sur les surfaces en plastique à l'aide de courants d'eau à haute pression. | Émissions étendues de plastique (bouteilles, canettes, conteneurs, films) | Efficace et rentable, il peut atteindre la plupart des surfaces. |
| Nettoyage mécanique | Augmente le volume de plastique (étiquettes en plastique, autocollants, métaux) en utilisant la friction et l'action abrasive. | Réduction des émissions de matières plastiques (tranches, copeaux, poudre) | Il renforce la récalcitrance et améliore les performances des matériaux recyclés. |
Récupération du PS/ABS Tri par flottation dans les lignes de nettoyage
Le tri par flottation est une méthode qui utilise la différence de densité des différents matériaux pour séparer les produits recyclables en pénétrant dans un milieu fluide. Dans la ligne de lavage pour le recyclage du PS/ABS, le tri par flottation est principalement utilisé pour séparer les plastiques PS (polystyrène) de faible densité et les plastiques ABS (acryl styrène-butadiène-styrène) de densité plus élevée.
Principe du triage par flottation :
Le principe du tri par flottation équivaut à ajouter le matériau récupéré à un réservoir contenant un milieu liquide. La densité du milieu liquide est inférieure à celle du PS et supérieure à celle de l'ABS, mais les particules de PS sont en suspension dans le milieu liquide et les particules d'ABS coulent au fond.
Avantages du triage par flottation :
Le triage par flottation est une méthode de triage efficace et précise. Elle présente les avantages suivants :
- Haute précision : il peut séparer efficacement les particules de PS et d'ABS en fonction de la différence de densité.
- Haute efficacité : fonctionnement continu, grande capacité de traitement et capacité à répondre à la demande de tri de recyclables en grandes quantités.
- Protection de l'environnement : adoption d'un milieu liquide, utilisation de produits chimiques et respect de l'environnement.
Application du triage par flottation :
Le tri par flottation est largement utilisé dans les lignes de nettoyage pour le recyclage du PS/ABS. Il permet de séparer efficacement les particules de PS et d'ABS et d'améliorer la qualité et la valeur des plastiques recyclés. Les plastiques recyclés peuvent ensuite être utilisés pour fabriquer divers produits, tels que des pièces automobiles, des coques de produits électroniques et des matériaux d'emballage, ce qui favorise le recyclage des ressources.
Tri manuel dans les lignes de lavage pour le recyclage du PS/ABS
Bien que les équipements automatisés aient considérablement amélioré l'efficacité du recyclage, le tri manuel est essentiel dans les lignes de lavage pour le recyclage du PS/ABS. L'inspection visuelle effectuée par un travailleur humain permet d'éliminer les pertes qui ne peuvent pas être détectées par la machine, garantissant ainsi que les matériaux recyclés sont bien conformes à la norme ISO 9001. Les étapes critiques du tri manuel dans les lignes de lavage pour le recyclage du PS/ABS sont décrites ci-dessous :
Inspection visuelle :
- L'opérateur inspecte soigneusement les granulés de PS/ABS nettoyés, en repérant les différences de couleur, de forme ou de taille.
Tri manuel :
- Le type de sélection sera trié par catégories, telles que le papier, le métal ou d'autres plastiques, en vue d'un traitement et d'un recyclage ultérieurs.
Tubes de contrôle de la qualité :
- Le tri manuel permet de mettre en place des mesures supplémentaires de contrôle de la qualité afin de s'assurer que la quantité totale de matériaux recyclés répond aux spécifications et aux normes requises.
Besoins spécifiques des clients :
- Le tri manuel peut être personnalisé pour répondre à des différences ou à des spécifications spécifiques pour les clients ayant des exigences particulières.
En combinant la technologie automatisée et les processus de tri manuel, les lignes de recyclage du PS/ABS peuvent éliminer efficacement le nettoyage et produire un matériau recyclé de haute qualité. Le tri manuel est la dernière ligne de défense pour garantir une qualité optimale et des normes de classement que le client définit avant d'introduire le matériau recyclé dans le processus de fabrication.
Conclure
Les lignes de production de broyage et de nettoyage de coques ABS/PS jouent un rôle essentiel dans la promotion du développement durable de l'industrie et de l'utilisation permanente des ressources, et apportent un soutien à la pratique de l'économie circulaire.
La ligne de production recycle efficacement des matières premières précieuses et réduit la charge environnementale en utilisant le processus de broyage et de nettoyage des coquilles ABS/PS usagées. Cette réutilisation minimise la dépendance à l'égard des ressources d'origine, améliore la valeur ajoutée de l'industrie et crée de nouvelles opportunités économiques.
FAQ
Qu'est-ce qu'une ligne de nettoyage pour le recyclage du PS/ABS ?
- Une ligne de lavage pour le recyclage du PS/ABS est un équipement spécialisé conçu pour traiter et nettoyer les déchets plastiques PS (polystyrène) et ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène) provenant des déchets électroniques, de l'industrie automobile et d'autres sources.
Comment fonctionne la ligne de recyclage PS/ABS ?
- La ligne de recyclage du PS/ABS fonctionne selon un processus en plusieurs étapes : broyage, lavage, nettoyage mécanique, flottation et tri manuel. Ces étapes permettent d'éliminer les contaminants, de trier les différents plastiques et de produire des matériaux recyclés de haute qualité.
Quels sont les avantages de la ligne de nettoyage pour le recyclage du PS/ABS ?
- Les principaux avantages des lignes de recyclage du PS/ABS sont la réduction de la dépendance à l'égard des plastiques vierges, les économies réalisées dans le traitement des déchets, la réduction de l'impact sur l'environnement et la production de matériaux recyclés durables.
