HDPE/PP пластиковая машина переработки

Другие производственные линии

Оглавление

HDPE/PP пластиковая машина для переработки применяется к молочным бутылкам, бутылкам моторного масла, большим синим барабанам, экологическим контейнерам для пыли, пластиковым столам, стульям и т.д.

Ключевым фактором переработки жестких пластмасс HDPE/PP является удаление всех видов примесей из материала. Команда бокса знакома с различными свойствами различных примесей; единая конструкция машины с различными функциональными характеристиками предназначена для разделения других модульных форм, которые соединяют каждый блок. t может способствовать расширению мощностей и промышленной модернизации последующего оборудования с наиболее экономически эффективным входом, устранить загрязняющие вещества на начальном этапе, сэкономить энергию и снизить потребление энергии, а также эффективно улучшить качество продукции.

HDPE/PP пластиковая машина переработки

 

Элементы для оптимизации линий очистки пластика HDPE/PP

Убедитесь в том, что линия очистки пластика ПНД/ПП имеет плавный ход и позволяет добиться восстановления оптимальной скорости, оптимизируя критические элементы процесса очистки. Ниже перечислены ключевые элементы для оптимизации линии очистки ПНД/ПП пластика:

Поставка сырья

  • Качественное восстановление сырья имеет решающее значение для повышения эффективности очистки и качества конечного продукта. Это включает в себя сортировку и разделение отходов пластмасс, а также уменьшение их размеров, чтобы они подходили для очистительного оборудования.

Выбор технологии очистки

  • Для устранения узких мест выбирается соответствующая технология очистки в зависимости от типа и степени загрязнения используемых пластмасс. Стандартные технологии очистки включают фрикционную, флотационную и химическую очистку, при этом каждая технология имеет свои преимущества и недостатки.

Использование чистящих средств

  • Соответствующие чистящие средства помогают удалить загрязнения, жир и т. д. Выбирайте подходящее чистящее средство в зависимости от типа отработанного пластика, степени загрязнения и предполагаемого применения для повторного использования. Высокоэффективные чистящие средства могут больше подходить для сильно загрязненного пластика, в то время как мягкие моющие средства подходят для слабо загрязненного пластика.

Оптимизация водоподготовки

  • Система водоподготовки является неотъемлемой частью линии мойки пластика. Оптимизация системы водоподготовки позволяет снизить эффективное потребление воды, сократить расходы на очистку сточных вод и улучшить качество оборотной воды. Это включает установку систем фильтрации и повторного использования воды и контроль ее качества для обеспечения соответствия экологическим нормам.

 

Выбор оборудования для линий очистки твердых пластиков

Выбор правильного оборудования имеет решающее значение для эффективного построения линии очистки твердых пластиков. Ниже перечислены некоторые из ключевых моментов:

Дробилка:

  • Дробилка разбивает и раскалывает твердые пластиковые блоки или дробит их на более мелкие частицы, а затем перерабатывает их для последующей обработки. Выбирайте дробилку с прочной конструкцией и высокой производительностью, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

Системы очистки:

  • Системы очистки удаляют системы и структуры с поверхности пластиковых гранул. Рассмотрите возможность многоступенчатой промывки, включающей влажную, гидрофобную и ополаскивающую стадии для удаления всех остатков.

Оборудование для сепарации:

  • Оборудование для сепарации отделяет пластиковые гранулы от других (например, металлических и бумажных). Выбирайте оборудование с высокой производительностью и эффективностью сортировки, чтобы обеспечить точность продукции.

Сушильные системы:

  • Системы сушки удаляют влагу из пластиковых гранул, чтобы предотвратить проблемы при последующей обработке. Выберите эффективную сушильную систему с испарительной системой и циркуляцией горячего воздуха, чтобы быстро и тщательно высушить гранулы.

Грануляторы:

  • Грануляторы расплавляют и гомогенизируют высушенные пластиковые гранулы в гранулы. Выберите гранулятор с регулируемой скоростью и высокой производительностью для удовлетворения различных производственных потребностей.

 

Инновационная технология для линий очистки пластика HDPE/PP

Оптимизация переработки отходов пластмасс становится первоочередной задачей по мере повышения экологической сознательности. Инновационные технологии в линиях мойки пластика HDPE/PP играют ключевую роль в повышении эффективности переработки отходов пластика и содействии устойчивому использованию ресурсов. Ниже перечислены некоторые ключевые инновации:

Гидроциклон:

  • Гидроциклоны используют центробежную силу для эффективного отделения пластиковых гранул от нейлона. Благодаря оптимизированной геометрической конструкции и динамике потока эти устройства обеспечивают высокую точность разделения и чистоту извлеченных пластмасс.

Технология флотации:

  • Технология флотации основана на разнице в удельном весе различных материалов. Частицы пластика взвешиваются в воде путем добавления специальных химических веществ, которые тонут, обеспечивая эффективное разделение.

Оптическая сортировка:

  • Оптическая сортировка использует датчики и алгоритмы для идентификации и сортировки различных пластмасс. Эти системы автоматизируют сортировку отходов пластмасс на основе цвета, формы или других специфических характеристик, повышая качество переработки. Кроме того, инновационные технологии очистки, такие как ультразвуковая очистка и химическая обработка, помогают сократить количество "залежалых" пластиков и повысить ценность переработки эффективных пластиков. Сочетание этих инновационных технологий позволяет линиям мойки пластика HDPE/PP перерабатывать большие объемы отходов пластика, внося значительный вклад в развитие циркулярной экономики.
МодельBXC-500BXC-1000BXC-2000BXC-3000BXC-4000
Производительность (кг/час)5001000200030004000
Water consumption (T/H)3.43.44.56-88-10
Installed power (Kw)80-100120-180180-260260-330350-450
Labor requirements2-32-33.5465-8
Factory area (LxWxH) M32x6x538x6x542x6x545x7x550x7x5

 

Оптимизация очистки воды в линиях мойки пластика ПЭНД/ПП

Вода имеет решающее значение для работы линии мойки пластмасс из ПНД/ПП; она используется для промывки пластмасс, ополаскивания оборудования и отличной техники. Поэтому оптимизация водоподготовки жизненно важна для обеспечения высокого качества процесса переработки пластмасс и снижения затрат.

Меры по экономии воды

  • использовать замкнутую систему рециркуляции для повторного использования воды для мытья.
  • Устанавливает датчики расхода воды для контроля и регулировки объема воды.
  • Используются высокоэффективные насадки и технология очистки для снижения расхода воды.

Качество

  • регулярно контролирует качество воды, чтобы обеспечить соблюдение стандартов очистки.
  • Использование фильтрованной и мягкой воды позволяет уменьшить количество оборудования и снизить температуру.
  • Для борьбы с ростом бактерий и водорослей используется химическая обработка.

Очистка сточных вод

  • Создайте систему очистки сточных вод, соответствующую нормативным требованиям, чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду.
  • Для удаления твердых частиц и взвесей используются методы градиентного отстаивания и химической флокуляции.
  • Рассмотрите возможность повторного использования воды, чтобы снизить расходы на воду и нагрузку на окружающую среду.

Внедрение этих мер оптимизации позволяет линиям мойки пластика HDPE/PP значительно экономить воду, снижать эксплуатационные расходы и улучшать качество перерабатываемых пластиков, способствуя вечному восстановлению отходов пластика.

Оптимизация очистки воды в линиях мойки пластика ПЭНД/ПП
Меры оптимизацииМеры по экономии водыуправление качествомочистка сточных вод
Меры Closed-loop system Flow Sensors

- Высокоэффективные форсунки и технология очистки

· Regular quality monitoring· Filtration and water softening equipment

Химическая обработка

Regulatory-compliant treatment systems graded sedimentation and chemical precipitation.

Повторное использование сточных вод

 

Общие проблемы и решения для линий очистки из жесткого пластика

В процессе эксплуатации линий очистки из жесткого пластика могут возникать различные проблемы. Ниже перечислены распространенные проблемы и их соответствующие решения:

Проблема 1: Неэффективная уборка

  • Причины: Изношенное оборудование, затупившиеся лезвия, слишком высокая скорость подачи
  • Решение: Регулярное обслуживание оборудования, замена пассивированных лезвий, регулировка скорости подачи

Проблема 2: посторонние предметы в процессе очистки

  • Причина: посторонние примеси в сырье, оборудование не завершило техническое обслуживание взлетно-посадочной полосы
  • Решение: Строго контролировать качество сырья, усилить обслуживание оборудования

Проблема 3: Царапины на поверхности пластиковых гранул

  • Причина: недостаточно острое лезвие для чистки и слишком долгое время чистки.
  • решение: регулировка остроты лезвия, локализация времени очистки

Проблема 4: Слишком большой расход воды для очистки

  • Причина: плохая конструкция оборудования, неисправность клапана подачи воды
  • Решение: выбирайте энергоэффективное оборудование, проверьте клапан подачи воды и оригинальный ремонт

Проблема 5: отказ оборудования

  • Причина: неправильная эксплуатация оборудования, ненадлежащее техническое обслуживание
  • Решение: Следуйте инструкциям по эксплуатации оборудования, регулярно проводите профилактическое обслуживание

Линии промывки жесткого пластика могут работать эффективно и давать высококачественные гранулы из переработанного пластика при надлежащем обслуживании, устранении неполадок и оптимизации.

 

Оптимизация классификации и сортировки в линиях мойки пластика HDPE/PP

Сортировка и сортировка - важнейшие этапы оптимизации линии мойки пластмасс HDPE/PP, позволяющие повысить эффективность регенерации и получить высококачественные гранулы из вторсырья. Расшифрованный процесс сортировки и разделения максимально увеличивает извлечение целевого материала и снижает влияние поворотов и перерывов на последующих этапах переработки.

Технология сортировки

  • Сортировка по плотности: Сортировка с использованием флотации или отстойников для разделения материалов из ПЭНД и ПП на основе различий в плотности пластика.
  • Оптическая сортировка: Разделение различных типов пластмасс путем определения таких характеристик, как цвет, прозрачность и форма материала с помощью датчиков.
  • Сортировка металла: Замена металлов в поврежденных с помощью магнитного сепаратора или вихретокового сепаратора, чтобы не повредить оборудование.

Стратегии сортировки

  • Предварительная сортировка: Первоначальная сортировка выполняется во время очистки, чтобы удалить легко изменяемые рисунки, такие как бумага, металл и значительные посторонние предметы.
  • Многоступенчатая сортировка: Несколько этапов сортировки используются для постепенного удаления различных типов мозгов, чтобы повысить точность сортировки.
  • Автоматизированное управление: контролирует процесс сортировки с помощью датчиков и компьютеризированных систем для обеспечения точности и эффективности.

Оптимизируя процесс классификации и сортировки, линия мойки пластика HDPE/PP может эффективно повысить эффективность восстановления, избежать загрязнения окружающей среды и производить высококачественные переработанные гранулы, внося значительный вклад в круговую экономику.

 

Заключение 

Линии очистки жесткого пластика используются в различных областях, будь то пищевые контейнеры, автомобильные детали или промышленные материалы, для улучшения внутренней структуры и эффективного обеспечения качества материала. По мере развития технологий появляется новое поколение линий для очистки жесткого пластика, более энергоэффективных и автоматизированных, что еще больше улучшает результаты очистки и общую эффективность.

На пути к устойчивому развитию линия очистки жесткого пластика будет продолжать играть важную роль. Благодаря правильному обслуживанию и эксплуатации мы можем продлить срок службы оборудования, оптимизировать эффективность очистки и внести свой вклад в дело защиты окружающей среды.

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ 

Что такое жесткая пластиковая линия для стирки?

  • Линия очистки твердых пластиков - это промышленное оборудование, предназначенное для очистки твердых пластиковых материалов. Она состоит из ряда машин и процессов, которые могут привести к сожалениям, паузам и другим операциям, чтобы твердый пластик мог быть восстановлен и повторно использован.

В чем преимущества жесткой пластиковой линии для стирки?

  • Линии мойки из жесткого пластика обладают рядом преимуществ, включая увеличение количества переработок, снижение затрат на утилизацию отходов, уменьшение воздействия на окружающую среду и содействие устойчивому развитию за счет повторного использования переработанных материалов в производстве.

Как выбрать подходящую линию для очистки твердых пластиков?

  • Выбор подходящей линии для мойки твердых пластмасс зависит от различных факторов, включая тип перерабатываемых пластмасс, требуемую производительность мойки, доступное пространство и бюджет. Оценка этих факторов и консультации с опытным поставщиком необходимы для определения наилучшего решения для ваших нужд.
please + country code